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鞋生产工艺要求-成品鞋检验标准

作者:张晨熙  更新时间: 2011-09-17   浏览人数:7207  评论:1  
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成品鞋检验标准
   一 尺码 :1,左右脚尺码标相同;2,鞋子实际尺码(长度)相同,面衬、中底版的尺码相同。
   二 开胶 :1,成品鞋不在有长超2mm,深超1.5mm,只胶的开胶面积;2,大底与帮面接着面粘合牢固,无裂缝、无空隙;3,拉力测试2.5公斤/每平方cm以上。
   三 破损:1,成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损;2,中帮内侧等,非展示面,不能有面积超过2平方毫米的破损;3,后里领口,鞋舌不能有破损;4,针车不能有车破地方,鞋舌标不能有破损;5,大底破损缺料,长超过1mm,宽1.5mm不合格;6,鞋带破损不合格。
   四 牢固:1,鞋舌固定必须牢固,不得有脱落;2,织带固定必须牢固,不得有脱落;3,滴塑、商标、字母不得有脱落;4,热切、牢固不得有脱落;5,转印或布标尺码,不得有脱落6,部件车线牢固不得有脱落;7,金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;8,滴塑扣不牢、易拉断、不合格;9,大底标连接不牢不合格;10,鞋底组合不牢脱层不合格。
   五 色差:1,单只帮面对称部位,整双鞋左右脚对称部位,不能有色差;2,大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差,底花可接受,轻微的色差;3,配件,如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。
   六 车线:1,任何部件,针车车破不合格,无底线不合格;2,针车掉针不合格;3,双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;4,受力部位,主要部件底线,普遍过松、面线浮出不合格;5,边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观,不合格;6,车线左右脚颜色不对,单针、双针线不对不合格。
   七 高低:1,鞋头高低不超过1.5mm,后跟高低不超过2mm,中腰超过3mm不合格;2,鞋放在平面上大低不平,鞋左右,摆动翘度超过2mm不合格。
   八 长短:1,前帮长短超2mm不合格,2,鞋舌外露长度误差超过3mm不合格;3,大底长超3mm不合格;4,鞋带两端长超2cm不合格。
 九 歪正:1,鞋头歪斜超1.5mm不合格;2,后跟歪斜超2mm不合格;3,鞋口魔术扣带,歪斜3mm不合格。
   十 大小:1,鞋头前帮(内头)大小长超2mm,宽超2mm不合格;2,左右脚对应部位明显大小,不合格;3,后领海绵包后,领口里布外露,明显大小,不合格。
   十一 起皱:1,鞋身内头部件起皱影响外观,不合格;2,大低贴底,边墙起皱卷边影响外观,不合格;3,鞋面与大底接着处发角、起皱不合格;4,内里起皱,不合格。
   十二 针孔:1,外头、内头、中帮外侧护眼,不能有针孔;2,后跟及内侧,不明显处允许一处有针孔,每处不超过两个孔。
   十三 材料:1,同双鞋,对应部位材料不同,不合格;2,对应部位材料颜色不同不合格;3,材料色泽、厚度、花纹、绒毛、装饰不同,不合格;4,材料裁向不同,不合格;5,材料裂面、裂帮、涂层脱落、脱色、变色,不合格;
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