制鞋小常识

[001]美国标准尺度#6女鞋,其后踵高度约为48-55m/m,须依客户要求、材质使用状况、­

     款式造型-等因素而自由定;一般以55m/m-52m/m(鞋内测量)的高度被使用较多。 ­

[002]制作鞋面样板的合理程式应为A:楦表绘图、拓制;B:原始板(半面板);C:完成板(全片板);D:内里板; E:选料板。 ­

[003]美国尺度的等级差距和英国尺度相同,但其区分为波士顿尺度(BOSTON SIZE)、 ­

     标准尺度(STANDARD SIZE)及惯用尺度(CUSTOM SIZE),一般习惯波士顿尺度 ­

     被适用於男鞋(包括男孩),标准尺度被适用于女鞋(包括女孩),惯用尺度被应用 ­

     于女凉鞋。 ­

[004]一般运动鞋的尺度,鞋长会较长的原因是运动鞋为绑带式鞋类,其被要求的穿著空间可以较大(也是必须较大)因此馀裕就较大,当然鞋子就较长了。 ­

[005]一般男女生,脚长度并非如鞋长所标示的差距那么多,会产生生鞋长差距大的原因是男鞋大多作成深口,而女鞋大多被设计成浅口,而深口鞋的馀裕较大,浅口鞋的馀裕较小,相形之下其差距就越大了。 ­

[006]鞋跟的形状本来就是千变万化的,一般男鞋鞋跟的长度常设下为中底之1/4的原因,说穿了都是为了方便装配制鞋而设定的,为了鞋跟的款式,若不考虑制作当然可以任意设定为1/3、1/5、2/7…。 ­

[007]鞋楦除了长短(成人及小孩)、肥瘦(男及女)及不同跟高、不同鞋型外,尚有如下的区分:l. 一般结帮成型鞋楦:满帮鞋及凉鞋。 ­

      2.入楦成型结构制法之鞋楦:包仔鞋楦、加州鞋楦、入楦式运动鞋楦、加州式凉鞋楦及其他入楦成型的鞋楦。 ­

      3. 靴楦: :短统靴楦、中统及长统靴楦。 ­

      4?拖鞋楦。 ­

[008]鞋楦每一阶段里都有不等数量之尺度(Size),如男鞋有12个尺度(Size)女鞋有10 ­

     个尺度(Size)?¨等(举美国尺度为例);各尺度与尺度之间除了长度为等级差距外, ­

   宽度、高度也必定为等级差,例如英美尺度长度的等级差距为1/3英寸或8.46m/m ­

     或8m/m,宽度的等级差距为1/4英寸或6.35m/m或6m/m¨等¨。 ­

[009]无论哪一地区的尺度,其明显区分男女鞋的鞋楦,男女楦之宽度一定不同。但是男女楦等级差必定是相同。 ­

[010]包仔鞋、加州鞋都以入楦成型法成型,所以包仔鞋可以加州鞋楦作成,加州鞋也可以用包仔鞋楦作成。 ­

[011]铝经过热熔铸模后,冷却后必定收缩(金屑热胀冷缩原理),俗称缩水,铸作铝楦的 ­

     母模,需要预先加上缩水率,因此母模必定比原楦略大(肥、宽),该已加缩水率的 ­

     母模,我们称它为「缩水楦」。 ­

[012]人类足髁骨外例比内侧低; 因此鞋子为了配合穿著,一般满帮鞋(鞋口低於足髁) ­

     的鞋口,应作成外侧鞋墙低於内侧鞋墙,但以绑带固定於脚上的鞋子,因突破设计,变化需求….等因素,也可以不同的设计,作相反的创新。 ­

[013]鞋类设计目前区分为鞋面及鞋底造形的设计;鞋面设计包括零配件、成型结构及制程投针;鞋底设计包括大底、鞋跟、天皮、成型结构及制程设计。 ­

[014]鞋面样板为制鞋的工程图,所以鞋面样板之制作,除了纸板本身外观顺畅外,必须要求准确性及是否能简化制程。 ­

[015]著手鞋面设计应优先考虑使用鞋材种类及穿著功能。 ­

[016]制鞋样板共用情况分为全部共用及局部共用,依制作需求再分为两种,一为必须共用板,一为利用共用板; 必须共用板:配合五金鞋扣之样板如饰带板、鞋带板;配 ­

合鞋跟之共用板如包跟皮板、天皮板、插妆板、中底板¨等。利用共用板:为减少 ­

靳刀数量,简化尺码方便大量产制而作如饰带、饰条、饰花板、鞋舌板、后接片板、 ­

补强片板、滚条板、硬补板、填腹板等等。 ­

[017] 鞋楦各号的等级差距,通常都以长度等级差为主,如英美尺度为 1/3英寸或8.46 ­

      m/m;法国尺度为6.6m/m;日本尺度为10m/m;宽度(围度)等级差距是视长度的等度的等级差距而定之,大约英美尺度为1/4英寸或6.35m/m;法国尺度为5m/m;日本尺度焉7?5m/m。 ­

[018]制鞋工作的困难,在於将各种不很精确,物性相差很大的制鞋配件、材料、道具¨ ­

      等组合,其结果必须符於精确的穿著使用条件。 ­

[019]裂作完美的鞋子,各项单元工作应绝封符合工作品质要求,欲达成优良工作品质, ­

其相关工作条件的良窈,脱不了关系,如 □胶水使用不当,削皮工作不确实,无法 ­

作成完美的摺边工作; □皮料(或布料)贴合不平整,无法作成完美的缝纫工作; □鞋面太长或太短(未舆鞋楦符合),或结帮准备工作未达目标,无法得到完美的成型效果; □胶水使用不当或未完整涂布,无法达成贴合效果; □未符合成型鞋的大底,无法使贴底工作完美等等。 ­

[020]一般英美尺度的长度等级差设定为1/3寸,约8.46m/m,宽度(围度:趾围)的等 ­

级差设定为1/4英寸,约6.35m/m,通常长度等级差所设定的变化不大,因此制楦 ­

及制板时亦以长度的等级差(同长度)为主; 宽度(围度)就不一定,围度等级差常因,鞋型、鞋种、鞋材、制作方式…..等不同的因应变化,如男鞋比女鞋大,较长的鞋比较短的鞋大(男和童鞋的比较),绑带式比非绑带式的鞋型小。 ­

[021]趾围和中底宽度不同,一般中底的最宽处约为趾围的1/3,以英美尺度固度等级差设定为1/4寸而言,中底最宽处的等级差即约为1/12英寸,约2.1m/m,但是以鞋型变 ­

化的考量,宽型鞋可能做到2.1m/m的宽度等级差,窄型鞋往往只能作1.5m/m以下 ­

的宽度等级差。 ­

[022]美制尺度,鞋楦的肥度通常以A、B、C、D、E之英文字母作为肥度的代号,大多数之女鞋使用“B”代号,如 5B、6B、7B、81/2B…..等;大多数之男鞋用“D”代唬,如8D、9D、91/2D、10D….等;肥度代号之等级差约为1/4英寸,差不多和各号趾围之等级差相同,换算或欲转换肥度之代号时,以大一号的肥度作该号之肥度即成,例如 : #6B楦欲转换成#6C楦时,取#6B内#B号之肥度,再取#7B内的#B的肥度互换合成即可,其馀演算法依此类推。 ­

      (注:  #6B长度91/3寸,肥度73/4寸,则#7B应为长度92/3时,肥度8寸,那#6C则为长度91/3寸,肥度8寸。) ­

[023]各地区使用鞋类尺度的习惯,大多以该地区使用之长度量具有关,如英美地区以英寸作根据作成,欧洲地区即日本地区以公分为根据作成,中圈地区以上海尺为根据作成。 ­

[024]鞋面上的线条变化,是鞋面款式变化的重点条件之一,但是作线条变化时,需注意形成线条的做法,若变化线条为绘图或车缝装饰线,只需和整体配合即可,若变化线条为接合线时,切记接合线之边沿勿妨害到鞋类穿著及设於活动关节上如趾围、 ­

     足髁…..-等。 ­

[025]「蒙多点」制(MONDOPlNT),为尺度制度的一种,它是由英国发起的以公分作尺 ­

度代号的制度类似日本尺度,原意将尺度公制化,以备各国利用,后来因为鞋类必须为各国习惯沿用的历史性及鞋类尺度的特殊性,未被各圈所接纳。 ­

[026]模板取直工作方法有两种,依样板组成的结构分别为全片式及背盖式结构而不同, ­

全片式之模板片除中心线外,周边线为结帮线,应运用A种“以中心线作定点,经取 ­

直转换板形后,中心线长度不变,周边线会缩短"的方法,拷描制成,全片式结构的 ­

样板片其周边线为结帮线,虽然因取直而缩短,但能利用结帮的拉力成型,不会产 ­

生成型的因难,所以全片式结构的样板取直适用A种方法:背盖式结构的背盖片除中心线外,周边线为接合线,其和相封样板片(前片)接合是以缝纫而成,因此周边线(接合线)不能缩短,当然不能适用A种取直法,运用B种“以周边线作定点,经取直转换板型后,中心线加长,周边线不变”的方法,拷描制成。 ­

[027]模板取直时,要特别注意鞋喉点(开口点),将鞋喉点作起点尽一和中心线垂直的弧 ­

线称为鞋喉点"切线",大多数的样板都以切线分成为鞋帮片部分和鞋舌部分,取直的重点为鞋帮部分先取直拷描,再拷描鞋舌部分;全片式结构的样板片取直,可让弧线中心线的最凹位置和封打摺直镍保持2m/m的距离再拷描,其馀部分弧线中心线应尽量和对折直线对齐。 ­

[028]一般木楦都使用白鸡油木作楦材,其优点为质白及不易产生裂痕,较一般木材制楦为佳;使用木材制楦,优点是质轻,易於搬运(提拿),适於打钉,用於手工结帮最 ­

  焉恰当,缺点是制鞋遇程(尤其是人造皮鞋),需经加温和冷却的反复进行,易使木 ­

     材产生变形或龟裂;所以必需多次反复进行加熟的鞋子(如订单数量大)大多不会 ­

     以木檀裂鞋。 ­

[029]一公尺…..等於十公寸;一公寸….等於十公分;一公分….等於十公厘(厘米)一台尺¨ ­

      等於十台寸;一台寸….等於十台分,因此我们称公尺、台尺为十进位元的长度计测单位;一英尺…等於十二英寸,每英寸又区分成八…..等份,因此我们称英尺为非十 ­

进位元的长度计测单位。 ­

[030]设计鞋面,不但要顾虑和大底互相搭配及和大底连结的制程外,尚须顾虑到是否利於大量生产。 ­

[031]全阶段尺度的鞋子,制作时免不了会产生局部号码(尺度)鞋子的误差,其中以中 ­

底及大底的长度最为常见,习惯上,中底及大底只能有负值的误差,宜避免有正值的误差。 ­

[032]国内内销鞋著订单数量少,款式繁杂,因此为了制作成本,都没有作斩刀,全以手工选裁的方式制作,其选用的样板片,为了减少误差,都以韧度好较厚的纸板制作之;纸板加表P?V?C?也是常用的方式之一。 ­

[033]取直拷描制作,弧线中心线和封摺直线可有距离2m/m的原因是,面料的延伸可塑特性,需达成4m/m以上的延伸效果,而造成4m/m延伸效果最为符合样板翘度和楦表翘度的吻合度。 ­

[034]大多数地区的尺度代号,指的是鞋楦中底的长度,至於宽度所标之代号则是提供消费者参考,和长度并没有一定的比例。我们无法从宽度代号得到其代表的确切资料。 ­

[035]鞋楦尺度,在同一阶段之内各码(尺度代号)之关系,必定为等级差;例如美制男鞋适於年青人穿著之款式为一阶段由#7号至U#12号组成,其中#7、#8之长宽或其他相关位置经尺量差距之结果,必然和#8、#9或#9、#10之相关位置尺量差距相……等,所以可利用“等级差”之观念,作为测定该阶段(全套)鞋楦之准确度。 ­

[036]同一双脚因穿著因素及裂作因素衍生了各种不同需求的鞋著及鞋楦,如拖鞋楦、凉鞋楦、运动鞋楦、焉靴楦、包仔鞋楦、加州鞋楦¨等。 ­

[037]凉鞋楦之三围和满帮鞋之三围不同,主要为穿著因素;满帮鞋因包脚趾 (TOE ­

      BOX),所以可有较肥大之脚趾空间(鞋楦头部较太);凉鞋因露趾(OPEN TOE), ­

      所以需有较吻合脚趾的空间(鞋楦头部较接近趾形);凉鞋亦须有较不影响带条定位的穿著空间,因此通常腰围比满帮鞋粗;以一般英美尺度趾围等级差 1/4而言,满 ­

帮鞋三围依序为腰围减一级,背围加二级,例女口趾围为8,则腰围为73/4,背围为81/2; ­

换算为凉鞋则为腰围加一级,背围加二级,例如凉鞋趾围为8,则腰围为81/4,背围为81/2。注:请绘图比照较为明了。 ­

[038]因为生理关系,同一地区男、女的鞋型(含长宽比)不可能相同。 ­

[039]鞋类设计分为鞋面设计及鞋底设计,而鞋底设计包括了成型法,大底、鞋跟、天皮、硬补、中底、插状….等设计。 ­

[040]一般鞋面或鞋底之零配件,被以数码(尺度)共用方式所制成的样板,称为共用板。 ­

[041]全套样板放格,不必放大或缩小(宽度不变)的位置为结帮位,接合位及摺边位。 ­

[042]RVC?皮,RU?皮可称为合成皮但都是属于人造皮;国内出口则以人造皮面料作成的鞋类独步全球。 ­

[043]制鞋工具之带尺(皮尺),其质料以不延伸之材料,制成窄狭之带条并具有明显之注记(数位….等)为上品。 ­

[044]制配鞋类时,各码(尺度)零配件的标示方法,可称为尺度注记,作注记的方法有 ­

      书写、印刷及制缺口代号….等法,其中以制作缺口(或称斩刀记号)於适当位置最 ­

     为简便;每一家鞋厂可各拥有各自的尺度记号,但必须符合一目了然的要求,且尽 ­

     可能持久使用,勿任意变更(在不同定单及不同客户时比较容易变更注记)。 ­

[045]依据习惯注记之制作越简草越好,单一阶段尺度,缺口尽量勿超出四个,逢有半号鞋,可以缺口的裂作位置不同作区分,如"-口-"代表#1号或者#5号,"-口-缺口位置 ­

     在脚前段区域的代表#1号或者#5号,"-□缺口位置在脚中段(腰)区域的,代表 ­

     #41/2号或者#51/2; 为了简化,往往将法国尺度及日本尺度(都有#20号以上的鞋号) ­

     略去十位数,只作个位数的缺口注记。 ­

[046]以下之一组尺度注记可供参考: ­

[047]测量鞋楦,多为测量楦表周边之长度及宽度,测量之工具以不伸缩材质制成的皮尺最佳,以越窄制成的皮尺准确性最好。 ­

[048]测量鞋楦之周边弧度(形状),多使用迷尺(曲线尺),但迷尺之应用亦仅止於测量 ­

     左右脚弧度之封称而已(配封);欲求楦表弧线和楦侧线,仍可用手工以纸板制成。 ­

[049]女人的脚长如果为9寸,其趾围转折的位置约在从脚尖算起3寸,趾围转折的位置其宽度亦约有3寸,后踵的宽度大约为2寸,也就是其比例大约是9:3:3:2;可 ­

     换算如180m/m(脚长)比60m/m(趾围位置)比60m/m(趾围宽)比40m/m(踵宽)。 ­

     [050]日本尺度是以脚的公分长度,作为鞋号,并於不同款式所产生的馀裕只得由各生产工厂自行让出,例如脚长为24.5号; 脚长为25公分,则应穿著鞋号为#25.0(小数点后之0需加以标示,半号则需标示0.5,不可标示如美国尺度之1/2);日本尺度使用地区仅於日本国家,其他地区则不使用。081▲鞋底平面样板可由中底样板扩制而成,但若中底样板不大准确的话就另当别论,一般大底平面样板(内板)是依据中底样板加上覆於中底之面、里、衬料(视软硬度及结帮后所得之实际厚度;一般为总厚度之1/2);如面料1.5m/m,前/里料1.0m/m, ­

后里料 1.2m/m;衬料为 1.5m/m,则依照各衬,里料之位置分别在中底之前段为 ­

    (1.5m/m十l.0m/m+1.5m/m)÷2得2m/m;中段为(1.5m/m+l.2m/m) ÷2得1.35m/m; ­

     后段为(1.5m/m+l.2m/m十1.5m/m) ÷2得2.1m/m….。 ­

[051]鞋底样板设计,除了大底样板之外尚包括中底板,插妆(中)板,飞机板(满帮鞋 ­

     之填腹),跟板….等。 ­

[052]“等级差距”为某一阶段的鞋子各号舆号之间各相部位必须以同样的资料作差距, ­

     例如长度#5号-#6号差距如为8m/m则#6号至#7号-#8号之宽度差距必须同为2m/m的意思,放格(级放)为一阶段楦每个号码(Size)样板的制作,也当然放格制作, ­

   亦须要固守等级差距的观念,机械放格也是以"等级差距"作为设定比例差距的准则。 ­

[053]铝楦为铸造(翻砂)而成,尤其为制鞋用之铝楦铸造,受铸造前后之热胀冷缩影响, ­

     使它通常精密度不易於提高(控制)。 ­

[054]制作底台的工程图以网球鞋底台为例,可归纳出下列之图说及样板。一、底面图(花 ­

     纹及图案)之全部或相同底花之局部及底面样板;二、底侧图(花纹及图案)或侧 ­

     板;三、底座图或大底外板;四、底座图或大底内板;五、纵剖图或纵剖样板;六、具有变化位置之横剖板,如掌横剖板或腰部板或踵横剖板或其中之一、之二、之三、 ­

     必要时需有鞋头横剖板(防踢片部份)和后踵横剖板(足蹬的位置);七、正视板或 ­

     图;入、后视板或图;九、指示文字。 ­

[055]无论手工放格或各种放格机器,都必须按一定的比例设定,按一定的差距(间距), ­

     来完成全阶段(套)的样板放格。 ­

[056]木制鞋楦(木楦),为制鞋的模具,优点为质轻,易於书线,易於修正(补贴或削除), ­

     一般样品鞋或样品楦都以木制楦作之;缺点是易受热胀冷缩的影响,较会变形及 ­

     龟裂,在壹湾大都以“自鸡油木”制成。 ­

[057]铝楦是以木楦作模,利用细砂砌成空l心砂模后,灌(注)入铝浆冷却而铸成,再经 ­

磨光处理制成,优点是铝料可于铝楦利用完成后予以熔化后,回收以降低单位成本; ­

     缺点是重量较重,影响长时间操作人员之运作,又因为铝楦是以翻砂(模铸)制作 ­

     而成,因单位成本考量,铸造时无法和精密机械之铸造相比,所以精密度较差。 ­

[058]理论上只要鞋楦之大小形状完全相同,不管是任何材质作成的楦,其制成鞋子的容积结果(相同款式)绝封相同;但是使用相同材质,同款鞋楦以不同款式、不同材质的鞋面如凉鞋、深鞋口鞋、浅鞋口鞋?¨等作成的鞋子,其容积结果就有可能不同。 ­

[059]了解各国鞋类尺度,要先了解各国鞋类尺度的长度"等级差距",例如美国和英国鞋类尺度都是1/3英寸或8.46m/m;法国尺度则为6.66m/m;日本尺度为l0m/m;中国尺度别为3.52m/m。 ­

[060]各类尺度的宽度(趾围)等级差,美国和英国都是1/4英寸或6.3m/m;法国约为5m/m;日本约为7.5m/m一8m/m;中国约为2.5m/m一3m/m。 ­

[061]一般绑带式鞋子,使用的鞋带都不应具有延伸弹性,否则就失去了绑带式鞋子的使用目的。 ­

[062]鞋面样板,是制鞋工程的指标,每套样板的最终目标应该是配合鞋楦,吻合鞋楦; ­

     所以样板和鞋楦是互相依赖的关系,适切鞋楦配合吻合的样板,可以作成符合穿著功能的鞋子,不适切的鞋楦,虽然配合吻合的样板,就不能作成符合穿著功能的鞋子;反之,不适切的鞋楦,配合不甚贴切的样板,有可能得到堪能符合穿著功能的鞋子。 ­

[063]依据鞋面样板作成的鞋面,当然要吻合鞋楦,但是运用同一样板,不同材料或不同配料作成的鞋面,就会各自产生大小不同的吻合效果;因此以材料延伸的多寡,以及配料接合的抗延伸结果….等变化因素,制作成的样板,才能符合吻合鞋楦的要求。 ­

[064]目前鞋类外销一般使用最多的尺度为美、英、法、日四种。但是美、英为同是尺度,其等级差及代号皆相同。 ­

[065]法国尺度男鞋阶段,一般为#39~#47,因此#39号鞋,可判定为法国尺度,按照法制尺度的等级差三分之二公分换算,其长度为260m/m~266m/m。 ­

[066]英国尺度其代号从#1~#13,有半号,标示为1/2,最小号的起点为4寸=#0号,长度超过第一轮#1~#13号的,重新以第二轮#1~#13号作代号,长度超过第二轮#1~#13 ­

     号的,以#4、#15、#16…..等号;英国尺度的长度等级差为三分之一英寸,所以换算 ­

     的方法为成人鞋:(代号加13)乘1/3再加四英寸得长度; 例(#5+13),1/3(寸) ­

     十4(寸)=10(寸);又成人鞋:(长度减四英寸)除以1/3再减13得成人鞋代号, ­

     例:(寸)-4(寸)}÷1/3(寸)-13=#8。 ­

[067]日本尺度为日本地区所使用的鞋类尺度,其特点为以不含馀裕的公分数作为鞋长代号,有半号,代号为0.5,所以日本尺度的等级差距含半号为0.5公分,全号为1公 ­

     分(10m/m);若脚长为23公分,其应著的鞋号为#23号,但鞋楦的长度别需另加 ­

     馀裕,例含I公分馀裕的圆头楦,楦长为24公分但标示代号应为#23号,其适著之脚长则为22.6公分至23公分。 ­

[068]法国尺度亦以公分(同厘米)为换算单位,其设定之方式为每二公分,分摊三码(即 ­

     3个等级差距),所以法国尺度的等级差距为6.6厘米;法国尺度不设半号,因此法国尺度为当今最大等级差距的尺度。注:英美尺度及日本尺度设有半号,其等级差距分别为4.23m/m及5m/m。 ­

[069]鞋楦趾围的等级差距,约为楦长等级差距的3/4,即1:0.75;例如英美尺度长度等级差距的8m/m(或8.46m/m)则趾围等级差距为6m/m;法国尺度长度等级差距为6.6m/m,别趾围等级差距为5m/m(4.95m/m);日本尺度长度等级差距为5m/m,则趾围等级差距为4m/m(3.75m/m)。­!